Ölschleifen Drahtziehung Oberflächenbehandlung für Rohrprofil aus Edelstahlplatte

Herkunftsort Jiangsu, China
Markenname XinFengCheng Stainless Steel
Zertifizierung ISO9001:2008 ;Special Equipment Manufacturing License
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis 2000 — 7000 dollar / Ton
Verpackung Informationen Ausfuhr von Holzverpackungen oder Ausfuhr von Eisenverpackungen
Lieferzeit 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 3000 Tonnen ein Monat

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Produktdetails
Oberflächenbehandlung Zeichnung des Ölmahldrahtes Material Edelstahl
Anwendung Außenwanddekoration, Hotel, Küche, Treppe Merkmal Umweltfreundlich
Hervorheben

SS Oberflächenbehandlung der Drahtziehung

,

Oberflächenbehandlung von Profilen aus Edelstahl

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Oberflächenbehandlung von Rohren aus Edelstahl

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Produkt-Beschreibung

Profil von Rohrplatten aus Edelstahl Öl Schleifdraht Zeichnung Oberflächenbehandlung

 

Ölmahlverfahren:

  • Zweck: Das Ölmahlen dient dazu, Edelstahlplatten, -röhren und -profile glatt und poliert zu machen.
  • Verfahren:
    • Die Oberfläche aus Edelstahl wird mit Schleifrädern oder Gürteln behandelt, die mit Öl geschmiert werden, um Reibung und Hitze zu reduzieren.
    • Diese Schmierung verringert den Verschleiß der Schleifwerkzeuge und hilft, das Material abzukühlen und Verzerrungen zu vermeiden.
  • Vorteile:
    • Erzeugt ein feines Finish, das die Korrosionsbeständigkeit und die ästhetische Anziehungskraft erhöht.
    • Reduziert die Oberflächenrauheit und eignet sich somit für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen erforderlich sind.

Verfahren zur Zeichnung von Draht:

  • Zweck: Das Drahtzeichnen wird zur Herstellung von Edelstahldraht aus Stange oder Spulen verwendet, um bestimmte Durchmesser und mechanische Eigenschaften zu erreichen.
  • Verfahren:
    • Die Edelstahlstange wird durch eine Reihe von Zugmaschinen gezogen, die ihren Durchmesser schrittweise verringern und gleichzeitig ihre Länge erhöhen.
    • Während dieses Prozesses wird oft Öl als Schmiermittel verwendet, um Reibung und Verschleiß sowohl des Drahtes als auch der Zugmaschine zu minimieren.
  • Vorteile:
    • Erhöhung der Zugfestigkeit und der Duktilität des Drahtes durch die Verhärtungseffekte.
    • Ermöglicht eine präzise Kontrolle der endgültigen Abmessungen und Eigenschaften des Drahtes, wodurch es für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist.

Anwendungen:

  • Platten: Im Bauwesen, in der Automobilindustrie und in der Schifffahrt für Bauteile und dekorative Oberflächen.
  • Rohre: Für den Transport von Flüssigkeiten, Wärmetauscher und medizinische Geräte.
  • Profile: In architektonischen Anwendungen und kundenspezifischen Fertigungen verwendet.

Über uns:

 

Wuxi Xinfengcheng Metal Products Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und hat seinen Hauptsitz in der Stadt Wuxi in der Provinz Jiangsu, einem wichtigen Treffpunkt für Chinas Edelstahlindustrie.Das Unternehmen konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Materialien aus rostfreiem Stahl mit "nahtlosen Stahlrohren" als Kernprodukte,Es ist verpflichtet, hochleistungsfähige und hochwertige Metallmateriallösungen für das globale Industriefeld bereitzustellen..

 

Produktionsanlagen
1. Warmwalzlinie: mit der kontinuierlichen F159-Walzeinheit ausgestattet, mit der eine effiziente Formung von Rohren mit großem Durchmesser realisiert werden kann;
2- Kaltwalzen/Kaltziehlinien: Einführung des deutschen SMS Meer-Kaltwalzwerks zur Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit von dünnwandigen Rohren;
3. Wärmebehandlungssystem: vollautomatischer Lösungsöfen, Temperaturregelungsgenauigkeit ±5°C;
4- Prüfzentrum: mit einem direkt ablesenden Spektrometer, Ultraschallfehlerdetektor, Wasserdruckprüfmaschine und anderen Geräten ausgestattet.

 

Qualitätsmanagement
Einführung eines "Qualitätssicherungssystems für den gesamten Lebenszyklus":
1- Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe: Kauf von SUS316L-Raffinationsstahlbillen von führenden Unternehmen wie TISCO und Baosteel;
2- Prozessüberwachung: Jede Produktcharge wird 20 Inspektionsverfahren unterzogen, wobei die wichtigsten Parameter in Echtzeit in das MES-System eingegeben werden;
3. Terminalüberprüfung: Bereitstellung von SGS-Prüfberichten von Drittanbietern zur Unterstützung der Vor-Ort-Inspektion der Kunden.

 

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